Hvordan bruger man metallaserskæring?

For det første er laserens energi koncentreret i en lysstråle med høj tæthed. Strålen overføres til arbejdsfladen og genererer tilstrækkelig varme til at smelte materialet og direkte fjerne det smeltede metal af højtryksgas koaksialt med strålen, hvorved formålet med skæring opnås. Dette indikerer, at skæreprocessen for metallaserskæremaskiner er fundamentalt forskellig fra værktøjsmaskiners.
Den bruger laserstrålen, der udsendes af lasergeneratoren, til at blive fokuseret til en laserstrålebestrålingstilstand med høj effekttæthed gennem et eksternt kredsløbssystem. Laservarmen absorberes af emnematerialet, og emnets temperatur stiger kraftigt. Efter at have nået kogepunktet begynder materialet at fordampe og dannes. Når bjælken bevæger sig i forhold til emnet, danner hullet * * * til sidst en smal spalte i materialet. Procesparametrene (skærehastighed, lasereffekt, lufttryk osv.) og spaltens bane styres af et numerisk kontrolsystem, og slaggen ved spalten blæses væk af en hjælpegas med et bestemt tryk.
I processen med metallaserskæring tilsættes også hjælpegasser, der er egnede til skæring af materialer. Ved skæring af stål bruges oxygen som en hjælpegas til at frembringe eksoterme kemiske reaktioner med smeltet metal for at oxidere materialet, samtidig med at det hjælper med at blæse slaggen væk i gitteret. Til metaldele med høj bearbejdningsnøjagtighed kan nitrogen bruges som hjælpegas. De fleste organiske og uorganiske materialer kan skæres ved hjælp af metallasere.